描述：4H炮塔銑床 三項(xiàng)自動進(jìn)刀 可加數(shù)顯主要應(yīng)用于模具加工，教學(xué)設(shè)備，汽車配件，煤機(jī)礦機(jī)，工程機(jī)械，風(fēng)電制作，軌道交通，電子機(jī)械，航空航天，造紙印染等20多行業(yè)?？蛇x配銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式 | 機(jī)床大小 | 中型 |
| 控制形式 | 人工 | 自動化程度 | 手動 |
| 軸數(shù) | 單軸 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
| 界面語言 | 中文,英文,德語,其他語言 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
4H炮塔銑床 三項(xiàng)自動進(jìn)刀 可加數(shù)顯
4H炮塔銑床 三項(xiàng)自動進(jìn)刀 可加數(shù)顯
工作臺尺寸： 1270-254
T型槽（數(shù)/寬/間距）：3/16/65
工作臺縱向行程mm：750
工作臺橫向行程mm：400
工作臺垂向行程mm：400
主軸套筒行程mm：127
主軸中心到立柱距離mm: 170-520
主軸鼻端到工作臺表面距離mm：0-460
伸出臂行程mm：400
銑頭傾斜角度：90"/正負(fù)45";
主軸錐度：R8
主軸速度r/min：66-4540
主電機(jī)功率kw：2.2
工作臺zui大安全承重kg：350
機(jī)床外形尺寸mm：1600/1700/2250
凈重kg：1200
1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確;銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機(jī)床加工范圍。
3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達(dá)800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，簡單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
10.機(jī)身主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
11、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整45";，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360";，能滿足不同的加工要求。
12、4H炮塔銑床升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。
